电泳喷涂-泰美嘉(商家)

　　随着生产的进行，电流槽液的固体份下降，其颜基比、中和剂和溶剂的含量也都有一定的变化，需根据涂装面积和实际测定的结果，电泳喷涂算出相应的涂料和各种助剂的补给量、补给配比和补给周期。

   电泳涂装，就是进行表面处理，清理涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下---条件。

    电泳涂装的设备涂装是一种涂膜形成方法，电泳喷涂是对水性涂料具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、易于自动化控制等特点。下面为大家分析一下电泳设备加工中补漆的正确方法和方案：

　　配备涂料补加装置，按涂料调配的要求，电泳喷涂先将涂料在混合罐中与槽液或去离子水充分混合(或加中和剂调好ph值和稀释)搅匀后。再借助泵将调好的涂料输入电泳槽。

电泳加工涂装常见问题有那几种：杂质、起泡、咬花---、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢？下面为您提供几种可能的原因：

1、杂---题：这个问题主要是前期处理不好造成的，工件表面没有处理干净，或者电泳漆内有杂质，从而造成的；

2、表面干澡：主要原因是，溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时，未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。

3、咬花---：引起这类问题的主要原因是，速度过快治具摇摆而使喷---喷不---;生产时间过长，管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。

4、起泡问题：主要原因是，喷涂时，喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时，浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时，disk下限过低，且静电过大而产生。