电泳加工厂-电泳加工-泰美嘉常年电泳加工

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    2020-10-10

李春国
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电泳涂装已应用于日用五金件的表面处理。由于其优良的品质和高性,电泳加工厂家,正逐步取代传统的喷漆。电泳涂装工艺一般由四个主要工序组成:前处理、电泳涂装、电泳涂装后清洗和电泳涂装干燥。

  水洗前处理各阶段的水洗对整个前处理和成膜有很大影响。涂装前,电泳加工,去离子水应清洗干净,以---被涂装物的滴电导率不大于30μs/cm。如果清洗不干净,漆液中的残酸、磷化液、树脂会发生絮凝,稳定性变差。

  如果除油除锈不干净,不仅会影响磷化膜的形成,还会影响涂层的附着力、装饰性能和耐腐蚀性。漆膜容易出现收缩、针kong和“花脸”等缺陷。磷化的目的是提高电泳膜的附着力和耐蚀性。由于物理和化学作用,有机薄膜与基底的结合力增强。

  磷化膜使金属表面由良导体转变为良导体,从而控制了金属表面微电池的形成,有效地阻止了涂层的腐蚀,提高了涂层的耐蚀性和耐水性。此外,只有在脱脂的基础上,才能在清洁、均匀、无油脂的表面形成令人满意的磷化膜。










   五金外表处理有烤漆、氧化、发黑、电解等,相对而言电泳加工具有省时,节约人力的两大特色,电泳涂膜不需求封孔处理,避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。

   通过电泳加工涂装加工使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及其它功能等作用。被涂装材料的是获得---的涂层的基本条件。电泳加工涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得---的涂层,降低生产成本和提高经济效益的重要条件。管理是---所制定的工艺的实施,---涂装的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。  



   电泳加工设备分为涂装前表面预处理设备、喷涂设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。工艺设计包括:工件表面涂层要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。





电泳加工是常用的金身外表面加工处理方法,也逐渐的受到众多五金配件厂家的关注。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为---的美观,电泳加工更主要的是实现机械配件外表保护涂层。随着生产的需求,和技术的提升,电泳涂装设备也是在不断提升,那么以后电泳加工的发展趋势是什么呢?泰美嘉为您整理了一些信息,希望对大家有帮助。

一、电泳加工进一步完善生产工艺,提高电泳涂料的综合利用率,减少电泳漆的浪费,电泳漆性也逐渐提升,开发采用voc含量---的、固化时分解物更少和无haps的阴极电泳涂料,减少对环境的污染。

二、提高电泳涂装的泳透力,电泳涂装,提升对复杂结构工件的加工的成品率,提高涂装。



三、电泳加工加强管理,实现无缺陷的电泳涂装,废止打磨工序。现在很多的电泳涂装线烘干固化后电泳涂膜表面存在各种各样的异物和表面缺陷,为此在中涂前需进行打磨、平整被涂面,如果未消除,进入中涂、面漆线,造成---率上升。

四、提高流水线自动化程度,操作简单,电泳加工厂,提升工作效率。

五、改进生产工艺和设备,减少烘干程序,节省生产流程。




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