在五金工具行业，利用电泳涂装涂膜和金属结合力强的优势，直接在钢铁上进行涂装处理，五金电泳加工，产品涂膜耐冲击性和耐蚀性强，即使涂膜碰伤，基体材料的生锈也难于扩散;电泳涂装具有---的涂覆性、防腐性能外，还有装饰性和---的使用性而不影响材料本身的性能，其防锈能力比浸油和发黑处理---提高。而对于一些消耗性工具材料，用电泳涂装代替浸油和发黑处理既能---产品的技术性能，又能提高产品的长期放置和运输过程中的防锈性能。
电泳涂装有着其涂装优势，在许多领域中都越来越受关注。面对电泳涂装工艺技术越来越趋于涂装过程型、涂装工艺精益型、操作生产自动化的现代化发展要求，电泳涂装工艺技术的发展却远远跟不上发展的需求。目前涂装技术下涂装工件的精美度、防腐能力、简易可操作性、节能减污都是迫切需要解决的问题。
对于设备或是工具部件的外表涂装，是较为常见的外表加工处理，并且也是受到众多生产厂家的关注和重视的。进行此类的外表加工，平度电泳加工，不仅仅是为了设备和工具有着较为---的美观，主要的功能，便是实现工具或设备的外表保护层设计。
电泳加工涂层中含有大量的元素，决定了其稳定性，不粉化、---，使用---。---的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
电泳加工发展趋势：提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更更绿色。数控化自动化、操作简便效率---提高。流水作业化模式不断推广。应用---。安全无公害涂装生产系统。
对于电泳涂装设备的发展趋势就为大家讲解到这了，为了能够实现电泳涂装设备行业的竞争优势，自然是会使用新的技术，实现设备的性能提升。作为---电泳加工厂家，对这行业是有着较为丰富的经验的，也是会经常与大家进行分享。
电泳涂装的局限性
仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆，如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法；
由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，电泳加工厂家，也不宜采用电泳涂装工艺；
不---高温（165～185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺。近几年在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料；
对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂膜的颜色须分槽涂装；
对小批量生产场合也不宜采用电泳涂装，电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂组成的变动大，而使槽液不稳定。
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