进行电泳涂装加工时应该具备安全性与性。电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。若是采用在线酸洗，这时候势必会带来一些---影响，常见的也就要注意就此酸洗所形成的酸雾，会腐蚀相关的机器设备，而且还会危害到人体健康。电泳加工也有缺点：电泳涂装必须在通电的条件下才能进行，被加工部件需要有导电性。

   电泳涂装酸洗时洗液浸透到工件的每个角落，使锈鉵、油污得到比较清洗，只要选择好了洗液及其相关参数得到---的控制，处理就比较容易获得---。酸洗后所获得的表面较为平整，光滑，人仅可以降低涂料单耗，而且可以提高对表面平整度要求较高的电泳涂装的外观。如果处理的不好，也势必会降低工件的强度，若是在工件上面有残留的时候，那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能；我国汽车涂装当前的发展问题是缺乏---技术、生产控制技术落后、涂装的装备水平低。酸洗之后清洗不干净，会影响到电泳槽的稳定性能，会破坏电泳树脂的稳定性。若长此以往，那么就会使电泳槽液报废的。

    电泳加工的工件需要进行表面处理，以便能够达到表面要求，并---进行后面的电泳加工，以免影响到电泳。这样电泳加工他的导电效果才会好，平整度也会比较高，这样会让电沉积容易些。电泳涂装厂家泰美嘉，预涂件的表面有---的洁净度，不会让电泳槽受到污染，还会有一个比较均匀和---的保护膜。与各种色浆配套可电泳出k金色，咖啡色，枪黑色，红，蓝，绿等各类颜色。

    山东电泳加工的时候，泰美嘉公司是通过什么加工流程的呢？在整个加工流程中，我们需要注意什么呢？以下是电泳加工的流程及说明：

通常电泳加工包括四个过程：点解、电泳、电沉积、电渗。

一、电解：在阴极反应开始为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积。

二、电泳：胶体粒子在电场的作用下，带正电荷的胶体粒子向阴极泳动，带负电荷的胶体粒子向阳极泳动，这一现象称为电泳。

三、电沉积：阳离子树脂与阴极表面碱性作用中和，产生的不溶性物质沉积于阴极工件上，被称为电沉积。在电流的作用 下，阳离子树脂向阴极移动，阴---工件表面，表面为碱性，从而和阳离子树脂发生中和反应，从而沉积于工件上。

四、电渗：低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。沉积到工件表面的物质为半透性的，在电场的持续作用下，内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗，脱水使涂膜致密化，从而完成电泳过程。

   电泳加工处理在我们身边发挥着很大的作用，许---属零件的加工都需要。电泳加工的涂料被称为电泳漆，是电泳涂装应用的材料。电泳漆的直接影响着电泳涂装的，因此选择合格的电泳漆很重要。电泳涂装厂家电泳漆涂装后吸水性较小，也有较强的遮盖力，紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高，耐剐蹭。电泳漆附着力方好，可以其他的防锈颜料混合使用，可以让漆膜稳定。将其表面处理干净后，并符合电泳涂装要求后，再来进行电泳涂装操作。

   电泳加工过程中对温度有要求，一般要求20-30度，为提高漆膜的，加工温度不可过高，电泳涂装厂家温度太高需要对槽液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却。如果温度较低，则要进行升温加热，可采用热交换器加热。

   电泳涂装厂家电泳槽液循环降温介绍：加工过程中槽液温度过高，需要及时进行热交流来坚持槽液温度的稳定，一般来说循环速度为4次/h~6次/h。循环过程还可以起到减少杂质的目的。

  电泳加工的工艺过程与其它涂装过程相似.包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。泰美嘉电泳加工经验丰富，常年从事汽车配件的电泳加工业务。电泳涂装厂家在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。因此电泳加工厂家要加强对电泳漆材料的把关，选择合适的涂料是获得合格的涂层前提条件。

  电沉积 这是电泳加工的主过程。工件进入电泳摺，在通以直流电的情况下，在其表面均匀沉积一层含水少的树脂涂膜.在电沉积完成后，用超撼液冲洗零件表面所带出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗，要用去离子水洗，以提高供干后漆膜外观。